几十年来，减少摩擦的涂层一直用于促进设备在体内的插入和放置。这些涂层通常用于设计用于动脉和静脉系统的设备上。使用涂层来减少摩擦的常见产品包括支架、导管、生物可吸收支架、导丝和其他与血液接触的产品。这是因为设备在动脉或静脉中停留的时间越长，血液就会变得黏糊糊的，这可能会导致设备表现不佳。
如今，设备工程师有各种各样的表面改性选择，从疏水涂层到亲水涂层。这使他们能够选择最符合其特定设计和性能要求的解决方案。
湿滑时
聚四氟乙烯(PTFE)是最早用于医疗领域的涂料之一。广泛用于涂覆导丝，PTFE具有在干燥状态下提供低摩擦表面的独特性能。与亲水性聚合物不同，聚四氟乙烯不需要潮湿来提供润滑。相比之下，亲水涂层中的聚合物，如Argon Medical的SLIP-COAT中所含的聚乙烯吡咯烷酮，会吸收含水液体，使表面湿滑。这一特性使得亲水涂料比PTFE涂料更具有润滑性。下图是在两个硅胶垫之间拉动不锈钢导丝所需的力与500g施加力的对比图。尽管与未涂覆的电线相比，PTFE涂层的电线具有更低的摩擦力，但涂有SLIP-COAT的电线明显比未涂覆和PTFE涂层的电线更润滑。
通常通过浸渍、喷涂或擦拭的方法将有色涂层涂在器件的外表面，然后用紫外线(UV)光固化或热干燥。
然而，将涂层应用于导管的内腔并不是直截了当的，并且提出了一系列独特的挑战。第一个挑战是将涂层溶液引入管腔。这可以通过用注射器注射溶液，然后排出或冲洗掉任何多余的溶液来完成。涂层溶液应该具有低粘度，这样它就可以很容易地流过内腔，而不会留下太厚的一层。下一个挑战是将涂层固化或粘合到表面。当涂层流明时，首选的方法是使用热固化涂层，以避免与紫外光固化涂层相关的视线问题。对于热固化涂层，重要的是要用低沸点溶剂配制，以便在烘箱干燥过程中去除它们。将热空气吹入腔内可以加速这一过程。
上面是一个图表，显示了摩擦减少时，拉出一个较大的聚氨酯管内部的未涂层聚氨酯管。涂有SLIP-COAT涂层的管腔在通过一个表面与另一个表面时显著减少了摩擦力。
减少摩擦涂层已经并将继续成为各种医疗设备的重要组成部分。定制涂层以满足设备的所有设计和性能特征的能力对产品的成功至关重要。Argon Medical的SLIP-COAT可以定制，以满足制造商对润滑水平和设备保持润滑时间的要求。这种定制，加上它的热固化能力，使其成为许多血管设备制造商最喜欢的解决方案。
